绥滨县忠仁镇维勇玉米种植专业合作社烘干塔项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

建设项目名称

绥滨县忠仁镇维勇玉米种植专业合作社烘干塔项目

建设地址

黑龙江省鹤岗市绥滨县忠仁镇联合村

建设单位

绥滨县忠仁镇维勇玉米种植专业合作社

环境影响评价单位

黑龙江国环工程咨询有限公司

项目概况

本项目位于黑龙江省鹤岗市绥滨县忠仁镇联合村，企业租用绥滨县忠仁镇联合村集体土地及闲置厂房建设本项目，该场地内已建设3栋建筑物，其中位于厂区西南侧的建筑用作本项目的热风炉房，位于厂区南侧的建筑物用作本项目的平房仓，存储干粮；位于厂区东南侧的建筑物作为办公室。本项目建设1座烘干能力为500t/d的烘干塔，配套1台600万kcal/h的燃生物质热风炉，用于粮食的烘干。

主要环境影响及预防或者减轻不影响的对策和措施

项目施工期间主要进行热风炉和环保设备的安装，该过程会有颗粒物、噪声产生，无土方开挖、基础建设等工程。施工期影响在施工结束后自然消除，本项目施工期对周围环境影响较小。

一、扬尘

本项目施工期产生的废气主要为热风炉、排气筒的焊接等产生的颗粒物。为降低颗粒物对周围环境的影响，需在施工作业现场设置围挡等。经上述治理后，施工期产生的颗粒物对环境空气的影响较小，采取上述措施后能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放限值要求。

二、废水

本项目主要为施工人员的生活污水。施工人员的生活污水，排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥，不外排。施工期废水得到有效处理。

三、噪声

项目施工期间，主要噪声来源于热风炉和环保设备的安装及排气筒的安装工程的机械噪声。噪声源强在75~85dB（A）。建议在施工期间采取以下相应措施降低噪声：

①加强施工管理，合理安排作业时间，严格按照施工噪声管理的有关规定；

②尽量采用低噪声施工设备和噪声低的施工方法；

③作业时在高噪声设备周围设置屏蔽；

④加强运输车辆的管理，并控制车辆鸣笛，禁止在22:00-6:00时间段内运输和施工。

通过上述措施可以使所在地的声环境达到《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）中规定的标准。

四、固体废物

项目施工期固体废弃物有设备包装废物、生活垃圾。

本项目包装废物及时清运至市政管理部门指定地点处置，防止包装废物对外环境的影响。施工人员产生的生活垃圾收集后交环卫部门统一清运。

采取以上措施后，本项目施工期产生的固体废物对项目周边生态环境影响较小。

一、废气

本项目运营期废气主要为热风炉产生的烟气、原粮装卸粉尘、烘干塔粉尘、筛选、输送过程中产生的粉尘以及灰渣存储过程中产生的粉尘。

1）热风炉烟气

本项目正常工况下，生物质热风炉废气满负荷状态下烟尘、SO2排放浓度均能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2二级标准和表4二级标准要求。

2）装卸、输送粉尘

本项目粮食装卸、输送过程中会产生废气，主要污染物为颗粒物，根据《逸散性工业粉尘控制技术》中谷物贮仓，卡车装卸粉尘系数为0.1kg/t（卸料），本项目装卸玉米量10000吨，粉尘产生量为1t/a，粮食装卸时间约为120h/a，粉尘产生速率为8.33kg/h，装卸工段采取粮仓封闭，湿粮堆场装卸区设置移动式挡板进行围挡、减小装卸高度等降尘措施，运输过程中采用封闭输送等，根据《逸散性工业粉尘控制技术（中国环境科学出版社）》采取上述措施后颗粒物排放量可减少约60%（根据《逸散性工业粉尘控制技术》中表6-3中，装卸采取封闭（三边），控制效率为60%），颗粒物排放量约为0.4t/a，3.33kg/h。

3）筛选粉尘

根据《逸散性工业粉尘控制技术（中国环境科学出版社）》，“第五章谷物贮存”中“过筛和清理”的逸散尘排放因子为2.5kg/t（过筛和清理料），根据物料平衡，本项目年筛选玉米量为9999吨，工作时间按240h计，颗粒物的产生量为24.998t/a，104.16kg/h。本项目筛选工艺采用封闭式筛选设备，输送设备密闭等，减少粉尘逸散，通过上述措施后可以降低80%的粉尘的排放，颗粒物排放量约为5.0t/a，20.83kg/h。

4）烘干塔粉尘

企业烘干塔年运行20天，日运行24h，本项目在粮食初清过程中已将绝大部分杂质清除干净，烘干过程中粉尘产生量根据《逸散性工业粉尘控制技术（中国环境科学出版社）》，“第五章谷物贮存”中“柱式谷物干燥”的产尘系数为0.25kg/t（干燥料），本项目年烘干玉米量10000吨，根据物料平衡，进入烘干塔的粮食量约9964.002t/a，产生粉尘量2.5t/a，产生速率5.21kg/h，烘干塔两侧排气孔设置折流挡板，塔体设置彩钢罩，烘干塔内部自带重力降尘室，四周设置防尘挡板，粉尘受挡板格挡后受重力作用回落到烘干塔底部收尘设施中，能有效控制杂质及大粒径粉尘的排放，参照《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南》中围挡遮围对 TSP 的控制效率，本项目抑尘效率按 70%计，烘干塔废气经塔体两侧排气孔排出，则颗粒物排放量为0.75t/a，排放速率为1.56kg/h。

5）热风炉灰渣储运扬尘

本项目设有1间封闭灰渣间，热风炉灰渣暂存于灰渣间，定期由封闭汽车外运。灰渣间封闭，采用洒水降尘，处理效率为80%。参照《逸散性工业粉尘控制技术》电厂转运及运输过程中粉尘产生情况，即0.02kg/t转运量～0.5kg/t转运量，本项目以0.5kg/t转运量估算。本项目灰渣产生量为34.43t/a，灰渣储存过程中粉尘产生量为0.017t/a，产生速率为0.035kg/h，通过封闭式灰渣库以及定期经洒水降尘抑制粉尘排放，处理后粉尘排放量为0.0034t/a，排放速率为0.0071kg/h。

6）生物质燃料、灰渣储运废气

本项目生物质燃料存储于封闭式燃料库，灰渣存储于封闭式灰渣仓内，生物质燃料和灰渣转运过程采用推车并加盖苫布，通过上述措施，可有效减少生物质燃料和灰渣在转运和存储过程中产生的粉尘，由于生物质燃料、灰渣储运废气产生量较少，本次仅作定性分析。

（2）非正常工况

《污染源源强核算技术指南 准则》（HJ884-2018）中指出：生产设施非正常工况是指开停炉（机）、设备检修、工艺设备运转异常等工况，污染防治（控制）设施非正常状况指达不到应有治理效率或同步运转率等情况。

本项目运营期非正常工况下1台热风炉颗粒物排放浓度为1187.6mg/m3，超出《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2的二级标准200mg/m3的限值要求。所以在发现布袋除尘器出现故障时，应立即停机检修，根据检修结果对布袋除尘器进行维修或更换，检修或更换完成后，需对现场情况进行记录，做好排查工作，以免布袋除尘器后续使用中再次出现故障。

（3）排放口基本信息

根据《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）4.6“各种工业炉窑烟囱（或排气管）最低允许高度为15m。当烟囱（或排气筒）周围半径200m距离内有建筑物时，烟囱（或排气筒）还应高出最高建筑物3m以上。若烟囱（或排气筒）高度达不到规定时，其烟（粉）尘或有害污染物最高允许排放浓度，应按相应区域排放标准值的50%执行。”本项目热风炉排气筒设置高度为15m，周边200m范围内最高建筑物为平房仓，高8m，本项目热风炉排气筒高度高于200m半径范围内的最高建筑物3m以上，符合要求。

（5）废气治理措施及利用可行性分析

1）有组织废气治理措施可行性分析

本项目采用布袋除尘器对热风炉烟气进行除尘处理，袋式除尘技术是一种干式滤尘技术，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。其工作原理是利用滤袋对含尘气体进行过滤，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用，除尘效率可达99%以上。布袋除尘器滤袋材质设计选用PPS滤料，具有使用寿命长、稳定可靠等特点；同时，布袋除尘器还具有不停机在线检修、喷吹压力小等特点，在除尘效率、系统运行能耗和滤袋寿命等指标上都达到先进水平。

根据《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1121—2020），布袋除尘器属于生物质热风炉烟气污染物治理的可行性措施。根据《提高布袋除尘器效率的主要控制途径》(闫凤林中国科技纵横2011年第9期)中“通常布袋除尘器除尘效率可达99.99%以上”。因此，本项目热风炉烟气采用布袋除尘措施，处理效率99.5%，治理措施可行。

2）无组织废气治理措施可行性分析

根据《排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑》（HJ1121-2020）中“严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸”。

本项目粮食装卸工段采取平房仓封闭，湿粮堆场装卸区减小装卸高度，输送过程中采用封闭输送，筛选工艺采用封闭式滚筛，通过上述措施减少粮食装卸及输送过程产生扬尘对环境的影响。

烘干塔产生的废气经塔体两侧排气孔排放，无法集中收集有组织排放，本项目烘干塔塔体两侧排气孔设置折流挡板，塔体设置彩钢罩，具有防风抑尘功能，烘干塔内部自带重力降尘室，四周设置防尘挡板，粉尘受挡板格挡后受重力作用回落到烘干塔底部收尘设施中，能有效控制杂质及大粒径粉尘的排放，可有效减少70%粉尘外逸，粉尘产生量较少，无组织排放。

通过上述措施处理后，本项目运营期颗粒物无组织排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度监控限值要求。

符合《排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑》（HJ1121-2020）中无组织粉尘排放要求。

（4）大气监测计划

根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑》（HJ1121-2020），并结合本项目的实际排污状况制定废气监测计划。

二、废水

本项目员工8人，年工作天数20天，每天24小时生产，每班工作12小时，2班制。本项目不设置食堂、宿舍，企业生活用水量为0.64m3/d，12.8m3/a。运营期生活污水排放量为0.512m3/d，10.24m3/a。

污染防治措施及环境影响分析：

本项目无其它生产废水产生，生活污水排入防渗旱厕后定期清掏，外运堆肥，不外排。

综上所述，本项目运营对周围水环境影响较小，可以被环境接受。

三、噪声

根据预测结果，厂界噪声贡献值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准要求；敏感点处噪声预测值能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准要求。

3、噪声防护措施

噪声污染防治措施本项目运营期采取如下降噪措施：

①在厂区总体布置中应注意防噪间距，以减少噪声的污染；

②设备选型上选择低噪声设备；

③定期对设备进行检查、维修，保持设备最佳运行状态，减少噪声产生量；

④加强对作业人员的个人防护和保护，如采用隔声耳罩等；

通过上述相应减振、隔声、降噪、加强管理和设备合理布局等措施，再经墙体隔声以及距离衰减后，本项目运行后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准要求。因此，通过落实以上噪声治理措施，项目噪声对周围声环境影响不大。

公众参与情况

是

建设单位或地方政府所作出的相应环境保护措施承诺文件

拟批复意见

同意